سیمنٹ پلانٹ کے آلات کے لیے پہننے کے لیے مزاحم ایلومینا سیرامک ​​استر

سیمنٹ کی پیداوار میں، سامان جیسے مواد پہنچانے والے پائپ، الگ کرنے والے ہاؤسنگ، سائکلون، اور چوٹس طویل عرصے تک تیز رفتار اثرات اور سلائیڈنگ پہننے کو برداشت کرتے ہیں، جس کی وجہ سے دھات کے ذیلی ذخائر کا تیزی سے نقصان ہوتا ہے اور ڈاؤن ٹائم دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ لباس مزاحم ایلومینا سیرامک ​​استر کا اطلاق سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ یہ استر اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کے ذریعے بنتی ہے، جس میں ایلومینا کا مواد 92% سے کم نہیں ہوتا، بلک کثافت ≥3.60 g/cm³، Rockwell سختی (HRA) 85 سے اوپر، اور پہننے کا حجم 0.1 cm³ سے کم ہوتا ہے (GB/T 8402-T 84069- کے مطابق ٹیسٹ کیا جاتا ہے)۔

روایتی لباس مزاحم سٹیل پلیٹوں کے مقابلے میں (مثال کے طور پر، NM400)، ایلومینا سیرامک ​​استر تقریباً 5-8 گنا زیادہ پہننے کی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، اس کے ساتھ کم سطح کی رگڑ کے قابلیت (خشک حالات میں تقریباً 0.2–0.3)، مواد کی چپکنے اور رکاوٹ کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ سیرامک ​​ٹائلوں کو ایپوکسی رال یا غیر نامیاتی چپکنے والے کا استعمال کرتے ہوئے آلات کی اندرونی دیوار پر فکس کیا جاتا ہے، جس کا آپریٹنگ درجہ حرارت -50°C سے 300°C اور قلیل مدتی رواداری 500°C تک ہوتی ہے۔ عام سیمنٹ پلانٹ کے حالات کے تحت، سیرامک ​​استر 6 ماہ سے 36 ماہ سے زیادہ تک چوٹ سروس لائف کو بڑھا دیتا ہے۔

اس لائننگ کو اہم اجزاء جیسے مل فیڈ چوٹس، سیپریٹر گائیڈ وینز، سائکلون کونز، اور سیمنٹ پلانٹس میں کلینکر پہنچانے والے پائپوں پر کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے۔ فیلڈ ڈیٹا بتاتا ہے کہ 30 ملی میٹر کے مادی ذرات کے اوسط سائز اور 15 میٹر فی سیکنڈ کی لکیری رفتار کے تحت، 12 ماہ کے مسلسل آپریشن کے بعد، سیرامک ​​ٹائل کی سطحوں پر پہننے کی گہرائی صرف 0.2–0.5 ملی میٹر ہے، اور آلات کی دیکھ بھال کے وقفے اصل دورانیے سے چار گنا تک بڑھائے جاتے ہیں۔ ماڈیولر سیرامک ​​پلیٹوں یا موزیک ٹائل پیچ میں دستیاب ہے، استر مختلف گھماؤ اور ساختی شکلوں کے ساتھ سازوسامان کے مطابق ہوتی ہے۔

فروغ دیناسیمنٹ انجینئرنگ کے سامان میں لباس مزاحم ایلومینا سیرامک ​​استراسپیئر پارٹس کی کھپت اور ڈاؤن ٹائم نقصانات کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، پیداوار لائنوں کی مجموعی آپریٹنگ شرحوں کو بہتر بناتا ہے۔ تنصیب کے دوران، یقینی بنائیں کہ سبسٹریٹ کی سطح صاف اور تیل سے پاک ہے۔ چپکنے والی کیورنگ کا وقت 24 گھنٹے (25 ° C پر) سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ میٹریل ڈراپ پوائنٹس پر 45° سے زیادہ اثر والے زاویوں کے لیے، اثر مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے بفر پرت کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس ٹکنالوجی کو سیمنٹ کی صنعت میں پہننے کے تحفظ کے متعدد معیارات میں شامل کیا گیا ہے۔