92٪ ایلومینا سیرامک پیسنے والی گیندیں۔بنیادی طور پر ایلومینا پاؤڈر سے بنے ہوتے ہیں، تھوڑی مقدار میں دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ ملتے ہیں، اور پھر اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کے ذریعے بنتے ہیں۔ وہ شکل میں کروی ہیں اور سائز کی ایک وسیع رینج میں آتے ہیں، جن کا عام قطر 0.5 ملی میٹر سے 10 سینٹی میٹر تک ہوتا ہے۔ اس پروڈکٹ میں اعلی سختی، بہترین لباس مزاحمت، اعلیٰ کیمیائی سنکنرن مزاحمت، اور معتدل میکانکی طاقت شامل ہے۔ اس کی کثافت عام طور پر 3.6 اور 3.7 g/cm³ کے درمیان ہوتی ہے، اور اس کی Mohs سختی 9 تک پہنچ سکتی ہے۔ اس کے مستحکم کرسٹل ڈھانچے کی وجہ سے، یہ طویل مدتی پیسنے کے عمل کے دوران کم اٹریشن کی شرح کو برقرار رکھتا ہے، زمینی مواد کی آلودگی کو روکتا ہے۔
ایلومینا سیرامک پیسنے والی گیندیں صنعتوں جیسے کوٹنگز، تعمیراتی مواد، کیمیکلز اور سیرامکس میں بال گھسائی کرنے کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ سیرامک گلیز کی تیاری کے دوران، وہ مواد کے ذرہ سائز کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں اور لوہے کی آلودگی کو روک سکتے ہیں۔ سیمنٹ کی صنعت میں، وہ سلیگ اور کلینکر پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرانک سیرامکس اور مقناطیسی مواد کی تیاری میں، ان کی اعلی پاکیزگی اور استحکام زمینی پاؤڈر مواد کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، رنگوں، روغن، اور لتیم بیٹریوں کے مثبت اور منفی الیکٹروڈز کو گیلے پیسنے میں، کیونکہ ایلومینا سیرامک پیسنے والی گیندوں میں تیزاب اور الکلی کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے وہ کلیدی پیسنے کا ذریعہ بن سکتے ہیں۔
اعلیٰ معیار کی 92% ایلومینا سیرامک گرائنڈنگ بالز کو منتخب کرنے کے لیے متعدد تکنیکی اشارے پر جامع غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، ایلومینا کے اصل مواد اور حجم کی کثافت کی جانچ کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ 92% ساخت کے معیار اور نظریاتی کثافت کی حد کو پورا کرتے ہیں۔ دوم، پہننے کی مزاحمت کا اندازہ پہننے کے ٹیسٹوں کے ذریعے کیا جانا چاہیے، عام طور پر فی یونٹ وقت کے پہننے کی شرح یا مقداری اشارے کے طور پر پیسنے کے فی ٹن ضائع ہونے والے مواد کے گرام کو استعمال کرتے ہوئے۔ مزید برآں، دراڑوں، چھیدوں، یا شکل کے انحراف سے بچنے کے لیے سطح کی ہمواری اور گول پن کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 16-2025